Automatización
y Robótica
Industrial
Llave en Mano

Automatización Industrial

Programación de PLC, HMI, SCADA y DCS. Control de procesos y retrofit.

Robótica Industrial

Programación e integración de robots industriales. Implementación de celdas robotizadas.

Ingeniería y Tableros

Diseño y fabricación de tableros eléctricos de control y potencia.

Digitalización e IIoT

Adquisición de datos en tiempo real, integración con sistemas existentes y sistemas SCADA.

IA y Visión Artificial

Sistemas de computer vision e inspección automática.

Energía y Domótica

Instalaciones solares y soluciones inteligentes para edificios, naves industriales y viviendas.

Automatización en industria automotriz

Integración de celdas robotizadas de soldadura en planta de montaje.

• +95% productividad con respecto a la soldadura manual.
• Disminución de más del 70% de los costos operativos.
• Reducción de retrabajos y scrap a valores cercanos a cero.
• Supresión de errores humanos y piezas defectuosas.
• Estandarización de piezas producidas.

Monitoreo IIoT en tiempo real

Sistema SCADA para control total de producción distribuida.

• Acceso a la información en tiempo real de manera local y remota.
• Aplicación de técnicas de conexión segura con usuarios múltiples.
• Alarmas y avisos con notificaciones a celulares y PDA para la previsión de fallas y falta de insumos.
• Corrección de errores en tiempo real y anticipación de los mismos.

Visión computarizada multicámara

Sistema de visión con múltiples cámaras y múltiples objetivos simultáneos.

• Verificación de modelo y especificaciones de pieza.
• Control automático visual de apariencia.
• Detección de partes faltantes.
• Trazabilidad de piezas por códigos y almacenamiento de datos e imágenes de inspección.

Control automático de parámetros de edificio

Sistema de control de parámetros de confort y servicios para nave industrial.

• Control de temperatura y calidad de aire.
• Control, trazabilidad y optimización de consumo de energía.
• Control de iluminación interior y perimetral.
• Control de acceso y seguridad. Monitoreo con visión artificial.
• Control de circulación de agua de servicio. Monitoreo de caudal y presión.
• Control de ventilación e inyección de aire exterior.
• Control y monitoreo de estado de calderas, chillers y torres de frío.

Trazabilidad en final de línea

Escaneo de etiquetas y códigos en producto terminado.

• Verificación de correcta impresión y existencia de códigos.
• Agregado de marcas de proceso a la de base de datos de trazabilidad.
• Timestamps en los distintos checkpoints de proceso.
• Medición de tiempos operativos y flujo de procesos en planta.
• Creación de etiquetas y órdenes de picking para pedidos y movimientos de stock.

Paletizado de producto terminado

Instalación e integración de robot a línea.

• Confección de múltiples formatos dinámicos de paletizados.
• Homogeneización del volumen y estabilidad del pallet vs paletizado manual.
• Reducción de pérdida de producto por rotura de embalaje y deformación de pallets.
• Reducción de los tiempos de paletizado con ciclos constantes y repetitivos.
• Seguridad multizona para operación con tránsito mediante scanners láser y radares de seguridad.

Control en playa de camiones y docks de carga

Monitoreo de posición de camiones y apertura de lonas.

• Disminución del tiempo ocioso de docks.
• Disminución del tiempo de zonas ocupadas.
• Disminución de tiempos de espera.
• Anticipación a la liberación de zonas y avisos a personal de playa.
• Seguimiento de patentes y flujo en playa.

Monitoreo de movimiento de personal y proveedores en planta

Instalación de equipos de seguimiento de personal.

• Triangulación de personal y posición en tiempo real dentro de la planta.
• Seguimiento de recorrido de personal y contratistas durante el trabajo asignado.
• Avisos a personal responsable del movimiento de su equipo y proveedores a cargo.
• Sistema de avisos personalizados en tiempo real a dispositivos móviles.

Automatización de nueva línea de fabricación de heladeras

Instalación de tableros de control y programación de PLC.

• Control de sistema de transporte y montaje.
• Verificación y control distribuido de movimiento de partes.
• Seguimiento del producto, reposicionamiento angular y en altura para operaciones de montaje.
• Trazabilidad y control de desvíos.
• Control de buffer de generación de vacío y carga de gas.
• Automatización del ingreso y egreso de producto terminado a zona de control de calidad.
• Sistema de control de calidad y generación de curvas de funcionamiento.

Sistema automático de soldadura ultrasónica de paneles plásticos

Control de múltiples ejes lineales conformando 4 sistemas cartesianos de soldadura.

• Múltiples sistemas de interpolación y control de posición multi punto.
• Soldadura simultánea de hasta 4 puntos.
• Control de trazabilidad, secuencia y modelos a fabricar.
• Control de bloqueo de piezas y posicionamiento.
• Creación de sistemas de recetas matriciales para múltiples modelos y submodelos.
• Conexión a bases de datos para determinación del tipo de proceso.
• Interconexión de celdas con procesos previos y posteriores.